由于在很多地区都有很多同步带轮厂家在经营，这样使得业内的竞争比较激烈，厂家实现发展更有难度，所以对于各个厂家来说，是需要更加努力提升自己，促进具备更多的优势，才能够取得市场竞争胜利的。主要来说，就是需要厂家像下面这样努力提升自己及优化相关工作进行：

　　首先要提升自己的生产能力。这是因为厂家需要先生产出众多不同种类和型号的同步带轮产品，s8m同步带轮规格，并在带轮品质上做好可靠的保证，保证在产品上能够满足不同用户的使用需求，并令众多用户高度满意，才会有好的销量，盈利才有保证。而这一切，都是需要厂家有足够高的生产能力，才能够做到的。

　　其次要加强同步带轮产品宣传。厂家需要令更多的用户了解到自己，继而才能吸引到越来越多的用户购买自己的同步带轮，以此通过提升销量促进盈利，继而促进发展。这需要其加强产品宣传，不断提升知名度，才能够做到。

　　当然，要想取得市场竞争的胜利，仅仅是在这两个方面努力提升是不同的，还需要厂家注意优化同步带轮的设计与生产，不断丰富产品种类，并优化经营，不断提高信誉，塑造出良好的企业现象。

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同步带轮的 FCF成形工艺与挤压模设计

摘要： 针对同步带轮的特点， 分析 了F C F成形工艺方法， 并进行了 模具设计，t10型同步带轮， 结果显示在同步带轮的成 形上，t20型同步带轮， 将板料成形与体积成形技术相结合， 可以大大提高板料的应用范围， 具有显著的技术经济效果。  

关键词： 同步带轮； F C F ； 挤压模

1  F E F联合成形工艺及特点

在材料成形过程中，对板料而言，加工极限大多取决于被加工材料的抗拉强度 ( 抗剪强度) ， 成形特点为低应力、多工步。而体积成形几乎都是利用压缩应力进行成形，加工极限多由模具强度来确定，同步带轮，都是利用材料的塑性流动来成形出壁厚不一、形状复杂的高精度零件。

F ( F ( f l o w i n g   c ~t r o l   f o m a i n g ) 工艺是将上述二者 优点结合起来的联合成形。通过在板料成形中的冲 裁、 拉深、 折弯、 内翻边等工序上加入体积成形的镦 压、 变薄、 挤压等工艺的复合成形方法， 组合示意图 如图 1 所示。这种新工艺可以制作出形状更为复 杂、附加值更高的产品，很大程度上扩大了其应用 范围。 同时， F C F 成形加工在适当的加工方法和加工 精度情况下，其加工应力通常处在冷挤压和板料加工之间， 约为板料加工的2 倍。